焊接中所需的焊接電弧是在焊條和焊件之間產(chǎn)生的一陣電流。 當(dāng)焊件之間產(chǎn)生足夠大的電壓脈沖時，電弧便會產(chǎn)生。 在氬弧焊中，這可以通過觸發(fā)器引弧或在使用焊條沖擊焊接材料(沖擊引弧)時實現(xiàn)。
　　這時，電壓像閃電一樣放電，使電流流過間隙，從而形成溫度可達(dá)幾千攝氏度的電弧，最高可達(dá) 10,000 攝氏度(18,000 華氏度)。 從焊接電源到工件的連續(xù)電流是通過焊條建立的，因此在開始焊接之前，必須先使用電焊機中的接地電纜將工件接地。
　　在熔化極氣體保護(hù)焊中，當(dāng)填充材料接觸工件表面并產(chǎn)生短路時，會形成電弧。 然后，高效的短路電流會熔化填充焊絲的末端，形成焊接電弧。 為了使焊縫光滑和耐用，焊接電弧應(yīng)保持穩(wěn)定。 因此，在熔化極氣體保護(hù)焊中，務(wù)必要確保焊接電壓和送絲速度適合焊接材料及其厚度。
　　此外，焊工的工作技術(shù)也會影響電弧的流暢度，進(jìn)而影響焊縫質(zhì)量。 焊條與輪槽之間的距離以及焊槍的穩(wěn)定速度對于成功完成焊接非常重要。 評估電壓和送絲速度是否正確是焊工重要的能力之一。
　　然而，現(xiàn)代電焊機具有幾個功能，可以簡化焊工的工作，例如保存之前使用的焊接設(shè)置或使用預(yù)設(shè)的協(xié)同曲線，這有助于焊工更輕松地為手頭任務(wù)設(shè)置焊接參數(shù)。