應(yīng)用優(yōu)勢：焊接速度較快，能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量、高精度的焊接效果，尤其適用于像鎳鈦合金等對(duì)熱敏感的導(dǎo)絲材料焊接，因?yàn)榭梢跃珳?zhǔn)控制熱輸入量，避免材料性能因過熱發(fā)生較大改變。例如在生產(chǎn)一些高精度的醫(yī)療導(dǎo)絲產(chǎn)品時(shí)，常采用激光焊接來保證焊接部位的強(qiáng)度和整體導(dǎo)絲的柔順性等性能。

局限性：設(shè)備成本相對(duì)較高，需要專業(yè)的操作人員來調(diào)試和操作設(shè)備，并且對(duì)于焊接件的裝配精度要求也比較高，若導(dǎo)絲對(duì)接部位存在較大縫隙等情況，焊接質(zhì)量會(huì)受到明顯影響。

電阻焊接：
原理：通過對(duì)導(dǎo)絲焊接部位施加一定的壓力，并通入電流，利用導(dǎo)絲自身的電阻，在電流通過時(shí)產(chǎn)生熱量，使接觸部位的金屬達(dá)到熔點(diǎn)而熔化，進(jìn)而形成焊接接頭。
應(yīng)用優(yōu)勢：操作相對(duì)簡單，設(shè)備成本比激光焊接設(shè)備低一些，適用于多種金屬材質(zhì)的導(dǎo)絲焊接。例如在一些對(duì)焊接精度要求不是高的普通工業(yè)用導(dǎo)絲連接場景中應(yīng)用較多，可以快速完成焊接任務(wù)。

局限性：焊接過程中容易產(chǎn)生飛濺等現(xiàn)象，可能會(huì)影響焊接接頭的外觀質(zhì)量和性能穩(wěn)定性，并且由于熱影響區(qū)相對(duì)較大，對(duì)于一些對(duì)熱敏感、性能要求嚴(yán)格的導(dǎo)絲材料，可能不太適用，比如會(huì)使鎳鈦合金導(dǎo)絲的形狀記憶特性出現(xiàn)一定偏差。

微弧焊接：
原理：在導(dǎo)絲焊接區(qū)域通過高頻放電產(chǎn)生微弧，利用微弧產(chǎn)生的高溫使金屬熔化焊接。微弧的能量能夠有效熔化金屬，同時(shí)在合適的工藝參數(shù)控制下，可以使焊接熔池更好地凝固成型。

應(yīng)用優(yōu)勢：可以焊接較薄、較細(xì)的導(dǎo)絲，對(duì)于一些直徑很小的導(dǎo)絲也能實(shí)現(xiàn)較好的連接效果，焊接強(qiáng)度較高，而且能適應(yīng)多種不同金屬組合的焊接情況，在一些小型電子器件用導(dǎo)絲連接等場景中有較多應(yīng)用。